ATESTEO의 환경 시뮬레이션

환경 시뮬레이션: 테스트 벤치를 이용한 테스트 옵션

  • 고온 지속 테스트(HTOE)
  • 온도 특성 테스트
  • 온도 변화 지속 테스트(PTCE)
  • 저온 테스트
  • 고온 다습 지속 테스트(HTHE)

ATESTEO는 내연 기관, 하이브리드 드라이브 시스템, 전기 모터용 드라이브 트레인 테스트 분야를 선도하는 전문 기업입니다. 자동차 변속기가 개발되고 있는 곳곳에 영업소를 갖추고 있는 ATESTEO는 고객 맞춤형 드라이브 트레인 테스트 서비스를 현지에서 제공하고 있습니다.

환경 시뮬레이션은 자동차 개발 시 매우 중요한 역할을 수행합니다. 테스트 벤치를 이용한 환경 시뮬레이션을 통해 온도, 습도, 충격 등에 따라 나타나는 구성품의 특성을 조기에 정확하게 테스트해야 성능과 수명이 향상된 드라이브 트레인 개발이 가능합니다.

환경 시뮬레이션을 통한 드라이브 트레인 최적화

Umweltsimulation bei ATESTEO: Testing in allen Klimazonen.

차량의 드라이브 트레인은 전체 사용 수명 기간 동안 끊임없이 주변 환경의 영향을 받습니다. 그리고 주변 환경의 영향은 드라이브 트레인의 성능과 사용 수명 그리고 환경에도 영향을 미칩니다.

ATESTEO는 환경 시뮬레이션을 통해 드라이브 트레인과 주변 환경 간의 상호 작용을 테스트합니다. 환경 시뮬레이션의 목표는 환경 영향과 드라이브 트레인 간의 상호 작용 확인 그리고 주어진 환경에 따라 드라이브 트레인의 부품 또는 구성품에 요구되는 특성 확인입니다.

ATESTEO는 환경 시뮬레이션을 통해 환경 요인에 의해 영향을 받을 수 있는 다음과 같은 대상을 테스트합니다.

  • 테스트 대상의 성능 및 작동 특성
  • 테스트 대상의 장시간 특성 및 사용 수명
  • 테스트 대상의 주변 환경에 미치는 영향

테스트 벤치를 이용한 고객 맞춤형 환경 시뮬레이션

ATESTEO는 최적의 테스트를 수행할 수 있는 다양한 테스트 벤치를 보유하고 있으며, 다양한 환경 시뮬레이션 테스트 옵션을 제공합니다. 환경 시뮬레이션은 작업, 목표, 테스트 조건 및 드라이브 시스템 유형에 따라 고정 방식 또는 모듈형 이동 방식으로 진행될 수 있습니다.

이와 관련하여 ATESTEO는 내연 기관, 하이브리드 드라이브 시스템 및 전기 모터용 드라이브 트레인 개발 업체에 혁신적인 테스트 기술을 제공하고 있습니다. ATESTEO는 기존의 고정식 테스트 벤치 이외에 이동식 장치에 장착하는 모듈형 테스트 벤치도 갖추고 있어 새로운 테스트 옵션 제공이 가능합니다.

전기 및 하이브리드 드라이브 시스템에 특화된 혁신적인 환경 시뮬레이션 옵션

ATESTEO의 이동식 테스트 벤치는 신속하게 변경이 가능한 모듈형 구조가 특징입니다. 따라서 이동식 테스트 벤치를 사용할 경우, 내연 기관뿐만 아니라 하이브리드 엔진 및 전기 모터 관련 드라이브 시스템에 대한 포괄적인 맞춤형 환경 시뮬레이션이 가능합니다.

총 8가지로 구성(부하 기계 1~2개 및 옵션형 기후 챔버 포함)된 ATESTEO의 환경 시뮬레이션용 테스트 벤치는 언제 어디서나 고객 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 전기 및 하이브리드 드라이브 시스템 관련 환경 시뮬레이션 시에는 배터리 시뮬레이터가 각각 1개씩 추가됩니다.

다운로드

테스트 벤치를 이용한 환경 시뮬레이션에 관한 모든 정보는 최신 ATESTEO 서비스 브로슈어에서 확인할 수 있습니다.

내연 기관, 하이브리드 엔진 및 전기 모터용 드라이브 시스템 관련 환경 시뮬레이션

환경 시뮬레이션은 드라이브 시스템 개발 시 고장 원인의 조기 진단 및 제거를 가능하게 해 줍니다. 특히 전기 및 하이브리드 드라이브 시스템 관련 환경 시뮬레이션은 매우 효과적입니다. 전자식 구성품은 습도, 온도 및 충격에 기계식 부품과는 다르게 영향을 받기 때문입니다. 따라서 환경 시뮬레이션은 고성능 전기 및 하이브리드 드라이브 시스템 개발 시 매우 중요합니다.

구성품의 사용 수명, 작동 범위 및 성능은 다양한 환경 영향 속에서도 원활하게 작동될 때 보장될 수 있습니다. 여름철의 열기와 먼지, 겨울철의 저온, 염분이 포함되어 있는 바다 공기 등은 구성품의 성능에 어떻게 영향을 주는가? 심한 온도 변화는 전자식 드라이브 트레인에 어떤 영향을 주는가? 환경 요인이 구성품에 미치는 영향은 작동 안전성에 어떤 영향을 주는가?

ATESTEO는 테스트 벤치를 이용하여 위와 같은 문제를 짧은 시간 내에 시뮬레이션을 통해 확인한 후 정확한 결과 보고서를 작성합니다. ATESTEO의 환경 시뮬레이션은 비단 자동차 산업에만 한정되지 않습니다. ATESTEO는 자동차, 선박, 항공기 등의 모든 전기식 및 전자식 구성품에 대한 환경 시뮬레이션이 가능합니다.

e-모빌리티 분야와 모듈형 이동식 테스트 벤치 분야에서 높은 전문성을 갖추고 있는 ATESTEO는 전기 및 하이브리드 드라이브 시스템 관련 고온 지속 테스트(HTOE, High Temperature Operating Endurance), 온도 변화 지속 테스트(PTCE, Power Thermal Cycle Endurance), 고온 다습 지속 테스트(HTHE, High Temperature Humidity Endurance) 등의 기준을 충족합니다.

고온 지속 사용 수명 테스트 – High Temperature Operating Endurance(HTOE)

온도 변화에 따른 구성품의 열응력 테스트:

ATESTEO는 테스트 벤치를 이용한 고온 지속 시뮬레이션을 통해 차량의 사용 수명 기간 동안 구성품에 요구되는 응력을 테스트합니다. 이 테스트를 통해 열로 인해 발생하는 확산(진동 에너지), 일렉트로마이그레이션, 재료 산화 등과 같은 고장과 관련된 구성품의 품질과 안정성 확보가 가능합니다.

고온/저온 보관 – High-/low-temperature aging

보관 및 운반 시 구성품의 열응력 테스트:

ATESTEO는 테스트 벤치를 이용하여 구성품의 고온/저온 보관(-70°C ~ +180°C) 시뮬레이션을 진행합니다. 이 시뮬레이션은 고온/저온 보관 시 또는 트럭, 기차, 선박,항공기 등을 이용한 운반 시 구성품의 내구성을 테스트합니다.

단계별 온도 테스트 – Incremental temperature test

상이한 주변 온도에 따른 구성품의 작동 테스트:

ATESTEO는 테스트 벤치를 이용한 단계별 온도 테스트를 통해 상이한 주변 온도에 따른 구성품의 작동 상태를 확인합니다. 이 테스트를 통해 작동 온도에 따라 발생할 수 있는 구성품의 고장을 예방할 수 있습니다.

온도 변화 지속 사용 수명 테스트 – Powered Thermal Cycling Endurance(PTCE)

온도 변화에 따른 구성품의 열 기계적 응력 테스트:

테스트 벤치를 이용한 온도 변화 지속 테스트는 빈번한 온도 변화가 구성품에 미치는 영향(예: 주변 온도 및 습도의 급격한 변화 발생 시 구성품에 나타나는 특성)을 확인할 수 있습니다. 이 테스트를 통해 납땜, 접착제, 본드, 용접 등에 의한 접합부, 개스킷 및 하우징의 노화 및 균열로 인해 발생하는 열 기계적 문제를 확인하여 구성품의 품질 및 안정성을 확보할 수 있습니다.

저온 작동 – Low-temperature operation

저온에서 작동 시 구성품의 열응력 테스트:

테스트 벤치를 이용한 저온 작동 테스트는 저온으로 인해 응력 발생 시 구성품에 나타나는 특성을 확인할 수 있습니다. 이 테스트를 통해 저온에서 장기간 주차 또는 주행 이후에 구성품의 작동 안정성을 점검할 수 있습니다.

고온 다습 – High Temperature Humidity Endurance(HTHE)

고온 다습 및 저온 다습 환경에 따른 구성품의 응력 테스트:

테스트 벤치를 이용한 내고온성 및 내습성 테스트는 방수 하우징의 보호 작용을 감안했을 때 차량 사용 수명 기간 동안 습한 열기로 인해 구성품에 발생할 수 있는 응력을 확인합니다. 이 테스트를 통해 습한 열기로 인해 발생할 수 있는 고장과 관련하여 구성품의 품질과 안정성을 확보할 수 있습니다. 관련 고장으로는 파라미터 변경으로 인한 고장, 빠른 결로 또는 결빙으로 인한 기계적 고장, 습기 등으로 인한 시야 방해, 하우징의 방수 기능 이상 또는 자재 분해 등이 있습니다.

모든 드라이브 시스템에 적용 가능한 환경 시뮬레이션 구성

자동차 제조업체 및 이동 수단 개발업체들은 환경 시뮬레이션 진행 시 8가지의 상이한 테스트 벤치 구성으로 드라이브 트레인과 주변 환경 간의 상호 작용을 점검할 수 있습니다. 환경 시뮬레이션 시 이동식 테스트 벤치가 제공할 수 있는 서비스 옵션에 관한 정보는 ATESTEO의 환경 시뮬레이션 테스트 서비스 브로슈어에서 확인할 수 있습니다.

환경 시뮬레이션용 모듈형 테스트 벤치

환경 시뮬레이션 시 ATESTEO의 혁신적인 테스트 벤치는 고객의 요청에 따라 모듈 방식의 이동식 장치로 구성될 수 있습니다. 구성 시 테스트 부스는 유연하게 확장 및 연결될 수 있습니다. 현재 상이한 환경 시뮬레이션 테스트 서비스 또는 상이한 테스트 대상을 위해 최대 8개의 모듈형 테스트 벤치 제공이 가능합니다.

환경 시뮬레이션용 모듈형 테스트 벤치 구성

  • 공조 시스템:
    • 분리된 액체 냉각 회로 2개
    • 별도의 테스트 박스(샤프트 출력 2개)
    • 시험실 온도 간접 제어
  • 하이브리드 드라이브 시스템용 배터리 시뮬레이터
  • 냉각 오일 공급 장치 및 컨디셔닝
  • 테스트 대상 및 구성품의 외부 드라이브 시스템 옵션
  • PDES 5 자동화 시스템
  • 시험실 1: 너비 x 길이 x 높이: 1500 x 1550 x 1000 mm
  • 시험실 2: 너비 x 길이 x 높이: 1550 x 1700 x 1100 mm(GFK 인서트 포함)

모듈형 환경 시뮬레이션 관련 기술 데이터

  • 공기 컨디셔닝
    • 온도 범위: -40–160°C
    • 평균 8 K/min(조건: 테스트 물질 무게 200 kg)
  • 액체 컨디셔닝
    • 온도 범위: -35–135°C
  • 습도 컨디셔닝
    • 이슬점 온도 범위: 5–88°C
    • 습도 범위: 10–95%(상대 습도)
    • 온도 범위: 10–95°C

환경 시뮬레이션용 테스트 벤치를 이용한 고객 맞춤형 솔루션

환경 시뮬레이션 시 무부하 측정 관련 성능 보호

환경 시뮬레이션 시 온도 및 습도 제어용 캐비닛

환경 시뮬레이션 시 하이브리드 드라이브 시스템의 전류 및 전압 측정 관련 성능 측정 기술

환경 시뮬레이션 중 지속성 테스트 시 사용되는 전기 드라이브 시스템용 테스트 벤치

문의하기

환경 시뮬레이션용 이동식 모듈형 테스트 벤치 장치의 옵션에 대해 더 알아보고 싶으십니까?
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정확한 환경 시뮬레이션 표준

ATESTEO는 테스트 벤치를 이용하여 고객의 요청 사항 및 환경 시뮬레이션 테스트 표준에 따라 테스트를 진행합니다. 차량의 드라이브 트레인 관련 환경 영향(습도, 냉기, 열기 등)을 정확하게 테스트하기 위해 환경 시뮬레이션용 테스트 벤치는 DIN EN 60068, ISO 16750, ISO 19453 등의 표준에 따라 작동합니다.

습도, 일광, 결빙, 비 등은 평소 차량 사용 시 구성품이 견뎌야 하는 환경 영향의 일부일 뿐입니다. 환경 영향에 대한 저항 능력을 테스트하기 위해서 ATESTEO는 테스트 벤치를 이용하여 자동차 산업 및 드라이브 개발업체의 전기, 기계, 전자 기계식 드라이브 구성품에 대한 테스트를 진행합니다. 테스트 시 적용되는 표준은 다음과 같습니다.

DIN EN 60068 – 환경 영향 테스트 관련 기본 표준: 운반, 보관, 설치 작업 시 그리고 사용 중 작동 조건에서 발생할 수 있는 환경 영향에 대한 전기 및 전자 장치의 저항 능력은 DIN EN 60068에 따라 테스트됩니다. 테스트 시에는 기후적 응력 및 기계적 응력(온도, 공압, 충격 또는 기타 영향) 등이 고려됩니다.

ISO 16750 – 도로 주행 차량의 전기 및 전자 장치 관련 환경 조건 및 테스트에 관한 표준: ISO 16750은 차량의 전기 및 전자 시스템이 흔히 노출되는 환경 조건에 관한 지침을 제시합니다.

ISO 19453 – 주변 조건에서 진행되는 도로 주행 차량 관련 테스트 및 전기 자동차의 드라이브 시스템 관련 전기 및 전자 장치용 테스트 관련 표준: ISO 19453은 잠재적인 환경 영향을 설명하고, 차량 내부 및 외부에 가해지는 다양한 영향의 수준에 따라 권장되는 테스트와 요구 사항을 기술합니다. 최대 작동 전압에서 전기 드라이브 시스템과 구성품에 대한 요구 사항이 제시되어 있습니다.

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